硬质合金拉丝模使用8大要点

2017年08月04日

硬质合金拉丝模使用8大要点


◆合理选择模具牌号

根据拉制材料的物理机械性能和材料大小,合理选择硬质合金模具牌号。比如拉伸膜直径在20.0mm以下的钢筋、有色金属的线材或棒材的情况下就有选择YG6;20-50mm的就要选择YG8,更大的就要选择YG11或YG15的。


◆认真检查拉丝机

在拉丝前要检查拉伸机是否平稳,不得有跳动,否则拉丝模容易损坏。


◆对线材适当清理

在拉丝前要对线材的表面进行适当清理,否则容易降低模具的使用寿命,也容易在线材上形成划痕,影响表面质量。


◆正确选择润滑剂

选择润滑效果优良的润滑剂,比如拉丝粉等,提高模具的使用寿命。


◆合理选择压缩率

根据所拉丝限的大小及性能选择合适的压缩率,压缩率选择大小则造成生产成本提高,压缩率太小,则会造成模具寿命降低,甚至会出现炸模的现象发生。


◆注意控制金属材料的表面状况

在拉制过程中如发现因模具内孔黏附了金属微粒,而使金属材料表面形成划痕时应立即停车,将黏附的金属微粒除掉,把内孔抛光。每次在使用模具之前都要将模孔内的金属微粒仔细清理干净。


◆定期检查模具

最合理的方法是不等模孔壁上出现金属微粒就做定期检查,发现不正常现象就做及时处理。


拉丝模的保护

暂时不用的模具应涂上防锈油进行保护。

来源:株洲精成硬质合金有限公司
株洲精成硬质合金有限公司
张丹丹
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