硬质合金刀片焊接的注意事项

2017年08月04日

硬质合金刀片焊接的注意事项

硬质合金刀片焊接的技术要求:
◆焊缝应有足够的强度,以保证刀具的最大切削用量。
◆硬质合金刀片上不允许有裂纹。因为任何裂纹的存在,都会降低刀具的切削性能,甚至使刀具报废。
◆在焊接层及合金片中,不应有剩余应力。剩余应力是潜在的缺陷;不一定在焊接过程就表现出来,在某些情况下,经过刃磨保管和使用的时候才能表现出来。剩余应力轻者会使刀片产生裂纹,重者造成刀具报废。

硬质合金刀片焊接步骤:
1. 彻底检查刀片
◆检查刀片表面是否存在裂纹等缺陷
◆ 清除合金片的毛刺
◆ 若表面有氧化层,先用60目的绿色碳化硅砂轮将焊接面的氧化皮层磨去
2. 熔剂的选择
◆正确的选择熔剂
◆ 用熔剂将铁锈、油脂等清洗,清理刀杆
◆熔剂可防止因加热而引起的刀杆及合金片的氧化
3. 均热及缓冷
◆ 焊接时应首先加热刀杆底部(针对氧焊)
◆ 均热,防止热裂
◆不得过热。当焊料合金熔化,并能自由流动即达到焊接温度。过热将会使焊料烧失并产生氧化。
4. 清除合金片焊接部位的粘结物,在焊接过程中,应轻轻移动刀片,以除去焊接部位的粘结物
◆ 应仔细地使刀片和镶槽被焊料润湿填充
5. 缓冷
◆ 硬质合金刀具在焊接后,不得在水中淬火,否则会使硬质合金刀片产生裂纹
◆精加工牌号刀具不允许在空气中冷却
◆若有意焊接应力打,可能有出现裂纹的危险时,刀具应在焊接后放入保温箱,加热至200-250度保温6-8小时

来源:株洲精成硬质合金有限公司
株洲精成硬质合金有限公司
张丹丹
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湖南省 株洲市 荷塘区 钻石路